導語：一個企業(yè)在發(fā)展中，是需要精心戰(zhàn)略部署和領導有遠見的，而真正要把企業(yè)運作起來，是需要企業(yè)里所有人團結一心為企業(yè)發(fā)展不斷拼搏和進取，是要以企業(yè)為中心，堅守崗位、盡職盡責、一直進步并為企業(yè)注入源源不斷的新活力和新思想的，在這新活力和新思想下也涌現出值得贊揚和認可的優(yōu)秀員工故事。
篇一：
陳亮，博美?居家匯儀隴商場負責人，在他身上，革新是他的代名詞。
博美儀隴居家匯商城負責人陳亮獲得“嘉創(chuàng)明星”獎
作為博美儀隴商場一線團隊負責人與領頭人，儀隴商城在陳亮管理和帶領下，團隊業(yè)績卓越，儀隴商場也成為博美品牌川東旗艦店。在業(yè)務上，陳亮從全屋家居設計入手，打通了生產、流通、平臺、消費者上下游產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，形成運營端到端全流程閉環(huán)，實現 F 到 C 直通，讓產品流通成本降到最低，來體現出博美“美好居家生活倡導者”+多元化模式的發(fā)展方向 。
團隊管理上，陳亮實行全新的價值觀，用“給方式、定新規(guī)”的方法合理安排工作崗位來發(fā)揮個人所長，同時重視對骨干的培養(yǎng)，來加強團隊的凝聚力。為實現團隊目標，陳亮實行以績效考核制度為準則，來激發(fā)員工熱情和責任感，最后成功在團隊樹立了新榜樣，建立新的團隊風氣。面對陌生市場時陳亮發(fā)揮自己創(chuàng)新思維，帶領著團隊不斷對市場進行調研，去一家一家了解商家情況，僅用三個月就成立博美儀隴商會，并通過資源的整合和品牌的傳播度迅速在市場站穩(wěn)腳跟，再次為消費者提供了全方位的消費配套服務。陳亮用自己的創(chuàng)新方式為公司為團隊注入活力與希望，并在禾嘉的光耀照亮下閃爍出自己的光芒。
篇二：
向德坤，博美?全屋中心負責人，1999 年大學畢業(yè)于四川三峽學院。先后負責禾嘉地產裝飾板塊，參與博美公司商業(yè)項目宣漢商場、渠縣商場、劍閣商場的現場管理工作，目前全面負責博美?全屋中心的運營工作。
向德坤在中輕聯(lián)住宅整 體裝修技術規(guī)范發(fā)布會上講話
在公司提出“二次創(chuàng)業(yè)”、“打造全新美好居家生活方式”以來，作為禾嘉人的向德坤始終堅持以集團公司戰(zhàn)略規(guī)劃為方向，以不屈不撓的奮斗精神為動力，以強化團隊全素質提升為基礎，以“只爭第一，永爭第一”為終極目標，不斷進行自我創(chuàng)新和開拓進取。在面對市場競爭白熱化、疫情爆發(fā)情況下，向德坤帶領團隊成功起航博美?全屋中心的運營建設，把全屋中心產值以 0 到 30 萬，從 30 萬到 300 萬，從 300 萬到 500 萬，從 500 萬到 800 萬的提升速度讓博美在疫情爆發(fā)中能穩(wěn)步拓展，盈利豐收。讓向德坤在激烈市場發(fā)展中找到出路并一路馳騁，未來，愿向德坤向全年目標達成奮進，將博美全屋中心的發(fā)展運營得更加成熟有前景。
篇三：
薛渝川，中汽成都配件有限公司采購供應部第一負責人。
薛渝川辦公室 工作照
年初遇到疫情，在接到高層要開展復工復產任務后，立馬組織部門成員夜以繼日展開防疫物資采購工作，而在疫情爆發(fā)期，防疫物資價格漲幅大，資源極度匱乏，薛渝川就從采購成本、交付角度出發(fā)，開展采購降本工作，配合公司理順各供應鏈關系，并建立適度的原材料庫存，積極與國外供應商進行磋商和溝通解決，制定切實可行的供應商訂單、交付計劃和份額安排，同時制定應急計劃，以便突發(fā)情況的出現，避免公司出現停工待料從而耽誤客戶交付的狀況發(fā)生。
薛渝川在生產現場跟蹤供應商物料質量情況
在供應商管理上，薛渝川推進 BIQS 分供方管理模塊，建立高風險供應商管理機制和供應商退出機制，搭建《供應商缺陷件報警與升級程序》，從流程上彌補供應商管理工作的不足和缺陷，并將 BIQS四個主要模塊推廣至公司核心供應商，使供應商的質量問題得到大幅度提高。
薛渝川（右一）針對供應商質量問題整改，和同事進行會議分析
最終，薛渝川在經過一系列合理規(guī)劃和對物資的搶購后，保障了公司復工復產的順利進行，同時也引進新工藝、新供應商進行競爭和篩選，最終共計全年為公司降低采購成本 836 萬元，使公司利益得到最大化。
篇四：
林超平，中汽成都配件有限公司熱處理車間副主任。
林超平（左）對員工進行現場技術指導
在疫情之初，為了不讓成配眾多供應商生產斷裂，帶領下屬員工緊緊圍繞“以質量為保證，以效益為中心”的經營目標，努力克服疫情、人員緊張等不利因素，不斷強化管理工作，狠抓落實，與熱處理車間二十多名同事通力合作，團結奮進，讓熱處理車間在疫情期間進步明顯，表現卓越，在各方面都取得了不俗的成績。
2020 年 1 月至 6 月，熱處理車間在林超平的帶領下共完成 59 萬支鋼鑄件產品和組合桃片的淬火、回火工作。其中鋼件產品完成 16萬支的熱加工，同比增加 13.5%，有效的保證了鋼件產品市場的需求，同時也完成了鑄件、組合產品的交付工作。交付后，1-6 車間無外部產品質量反饋，車間也連續(xù) 18 個月無外部產品質量反饋。在 1-6 月間，內部 PPM 控制在 300 左右，內部 PPM 連續(xù)兩年保證在 350 以下，并且配合商用、乘用車間完成多個新品開發(fā)工作（如：H5、D09、東安等），同時完成鋼件組合凸輪桃片、鋼管淬火工藝、鋼鐵回火產能的開發(fā)和提升工作，保證了鋼件產品準時交付。在完成鑄件產品淬火液第二供應商試用工作上，為公司成本控制做好支持。
在達到團隊工作任務時，林超平帶領團隊真抓實干，始終踐行以提升自身素質為突破口，在不斷學習中干好工作；以提高工作效率為本，在堅持原則基礎上保障完成工作的質量；以強化質量為目標，在不斷更新中提升員工技能；以樹立良好形象為牽引，在堅持良好行為下激發(fā)下屬工作熱情的四條準則，不斷在工作中淬煉技術，精進本領，爭取為企業(yè)的發(fā)展貢獻更多的力量，為員工樹立了良好榜樣。
